Q355B合金無(wú)縫鋼管不勻關(guān)鍵反映在哪兒三個(gè)層面?

　　Q355B合金無(wú)縫鋼管不勻關(guān)鍵反映為螺旋形壁不勻、平行線(xiàn)狀壁厚不勻及頭尾端厚度稍厚、偏薄等狀況

　　一、螺旋形Q355B合金無(wú)縫鋼管不勻的誘因是穿孔機冷軋中線(xiàn)歪斜、兩熱軋帶鋼的傾斜角不一或頂邊前壓下量很小等調節緣故導致的厚度不勻，一般沿無(wú)縫鋼管的總長(cháng)呈螺旋形遍布。關(guān)鍵對策是調節穿孔機冷軋中線(xiàn)，使兩熱軋帶鋼的傾斜角相同，按冷軋表給出主要參數調節軋管機。

　　二、平行線(xiàn)狀壁厚不勻的緣故是芯軸預穿鞍座高寬比調節不適合，芯軸預穿時(shí)觸碰到某一面的毛管，導致毛管在表面上溫降過(guò)快，導致壁厚不勻乃至拉凹缺陷。連軋熱軋帶鋼空隙過(guò)小或過(guò)大。軋管機中線(xiàn)誤差。單、雙聲卡機架壓下量不勻，會(huì )導致無(wú)縫鋼管單機版架方位纖薄(特厚)、雙聲卡機架方位特厚(纖薄)的直線(xiàn)式對稱(chēng)性誤差。關(guān)鍵對策是調節好芯軸預穿鞍座的高寬比、確保芯軸與毛管對中。拆換板孔及冷軋規格型號時(shí)要******測量熱軋帶鋼空隙，使具體熱軋帶鋼空隙與冷軋表保持一致。用電子光學(xué)對中設備調節冷軋中線(xiàn)，本年度維修時(shí)務(wù)必校準軋管機中線(xiàn)。

　　三頭、尾端壁厚不勻的緣故是精軋管前端開(kāi)發(fā)切傾斜度、彎折渡過(guò)大、精軋管放心孔歪斜易導致無(wú)縫鋼管頭頂部壁厚不勻。破孔時(shí)拓寬指數很大、熱軋帶鋼轉速比太高、冷軋不穩定。穿孔機拋鋼不穩定易導致毛管尾端壁厚不勻。對策是查驗精軋管質(zhì)量，避免精軋管前端開(kāi)發(fā)切傾斜度、壓下量大，拆換板孔或維修均應校準放心孔。選用較低的破孔速率，以保證冷軋的可靠性和毛壁厚厚的勻稱(chēng)度。當熱軋帶鋼轉速比調節后，搭配的導盤(pán)也做相對調節。