若Q345B合金管焊接前是淬火情況那應當怎樣設計方案?

　　Q345B合金管低碳鋼焊接后熱影響區更加容易產(chǎn)生脆硬的奧氏體機構，這類(lèi)機構對氫更比較敏感，造成冷裂痕需要的臨界值地應力更低。因而在焊接熱影響區，脆硬機構不可以防止前提條件下，應想方設法選用低氫型焊絲，并想方設法減少坐落于焊接熱影響區的焊后殘留焊接地應力水準，如適度提升加熱溫度等，并減少焊接區的束縛度。低碳鋼既可做為抗壓強度較高的結構件選用，也可做為機械零部件和專(zhuān)用工具應用。做為機械零部件時(shí)，規定其強延展性搭配，乃至另外具有耐磨性能。這類(lèi)狀況下，可運用熱處理工藝做到需要的特性。

　　若Q345B合金管焊接前為淬火情況，焊后熱處理可讓其做到焊接預制構件設計方案特性規定。因而焊接時(shí)，尤其是挑選焊接原材料時(shí)，應確保焊接在熱處理后一樣能做到對接焊縫所期待的強延展性或耐磨性能規定。因而挑選焊接原材料十分關(guān)鍵和重要。若焊接前為熱處理情況，一方面應確保焊后焊態(tài)下焊接的特性做到焊接預制構件的設計方案特性規定，另一方面，應確保焊接熱影響區不過(guò)多變軟，另外也應確保焊接熱影響區不出現顯著(zhù)的硬底化區和特性脆化區。降低熱影響區變軟的方法是限定焊接熱鍵入，而避免 焊接熱影響區硬底化的方法便是要緩解熱影響區的制冷速率，如加熱、后熱，適度提升焊接熱鍵入。若這種Q345B合金管加工工藝對策仍不可以確保焊態(tài)下焊接和熱影響區特性做到設計方案指標值，可采用整體熱處理方法處理。