厚壁無(wú)縫鋼管爆裂原因及處理方案

　　導致厚壁無(wú)縫鋼管縱向裂紋的原因很多，包括材料因素和工藝因素。如果厚壁無(wú)縫鋼管塑性差或退火差，縱向開(kāi)裂的概率會(huì )增加，但根本原因在于冷拉厚壁無(wú)縫鋼管的高殘余應力。

　　根據開(kāi)裂力學(xué)的概念，構件的開(kāi)裂是由于內部微裂紋的形成和擴展。厚壁無(wú)縫鋼管的縱向裂紋基本上是脆性裂紋，裂紋形狀是張開(kāi)的。

　　一般來(lái)說(shuō)，金屬中微裂紋的存在是不可避免的，但在相同的材料條件下，裂紋是否會(huì )發(fā)生取決于構件上的拉應力。作用在構件上的拉應力可以是外加載荷，也可以是構件自身的殘余應力。

　　冷拔后，特別是空拔后，厚壁無(wú)縫鋼管的殘余應力較高，在厚壁無(wú)縫鋼管外表面附近的切線(xiàn)方向和軸向都表現出拉應力，其值可以達到最大。根據上述拉伸開(kāi)裂機理，可以認為厚壁無(wú)縫鋼管外表面附近存在的切向殘余應力對厚壁無(wú)縫鋼管的縱向開(kāi)裂起著(zhù)關(guān)鍵作用。